Сравнительные характеристики станков токарной группы

" />
Каталог » Токарные станки » Токарные станки с ЧПУ » Токарный станок с ЧПУ модели STL-200

Токарный станок с ЧПУ модели STL-200

Токарный станок с ЧПУ модели STL-200

Станок токарный с ЧПУ модели STL-200 предназначен для высокопроизводительной токарной обработки малоразмерных деталей типа «вал», «винт», «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок является проверенным временем решением для высокоточной обработки.


 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 Компоновка станка выполнена классическим способом путем закрепления на подвижном суппорте подвижной каретки c установленной револьверной головкой фирмы «Pragati» (Индия). В опциональной комплектации может быть установлена револьверная головка с приводом инструмента фирмы «SAUTER» (Германия). Станина с углом наклона 30o к горизонтальной плоскости. Корпусные элементы станка представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.

Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность использования высокопроизводительного режущего инструмента для обработки деталей на станке. Станок может быть укомплектован приводами и СЧПУ фирмы SIEMENS (Германия) или FANUC (Япония) по желанию Заказчика. Модель также выпускается в высокоточной версии – STL-200HP.

Полый гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 165 мм с отверстием диаметром 43 мм – фирмы «KITAGAWA». Гидравлический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «KITAGAWA».

Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые оси:
Ось Х – поперечное перемещение суппорта
Ось Z – продольное перемещение суппорта
Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки.

Технические характеристики станков модели STL-200 и STL-200HP

Наименование параметра

Значение

STL-200

STL-200HP

Рабочая зона

Высота центров, мм

400

400

Максимальный диаметр обработки, мм

260

260

Стандартный диаметр обработки, мм

180

180

Макс. длина обработки (с патроном Ø165/200), мм

300/288

300/288

Размер патрона, мм

165 (200)

165 (200)

Главный шпиндель

Отверстие в шпинделе, мм

43

43

Конус шпинделя

A2-5

A2-5

Мощность шпинделя (S1/S6-30 мин), кВт

 5,5/7,5 (7/9)

5,5/7,5 (7/9)

Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин.

4000 (6000)

4000 (6000)

Диапазон частот вращения при максимальной мощности

1300-3880

1300-3880

Макс. диаметр прутка, мм

25

25

Перемещение

Ось Х, мм

145

145

Ось Z, мм

320

320

Скорость подачи

Диапазон программируемых рабочих подач, мм/мин

- по оси X

- по оси Z

1-10 000

1-10 000

1-10 000

1-10 000

Быстрый ход по осям X/ Z, м/мин

24/24 (30/30)

24/24

Револьверная головка

Модель

BTP-80

BTP-80

Количество позиций, шт

8

8

Размер резца, мм

25 x 25

25 x 25

Макс. диаметр инструмента круглого сечения, мм

40

40

Задняя бабка

Диаметр пиноли, мм

70

70

Коническое отверстие пиноли

МТ4

МТ4

Ход пиноли, мм

100

100

Ход задней бабки, мм

160

160

Точность (по VDI 3441)

Точность позиционирования по осям, мм

0,010

0,006

Повторяемость позиционирования по осям, мм

±0,005

±0,003

Биение шпинделя, мм

0,010

0,005

Прочие характеристики

Габариты (LxBxH), мм

2200x1600x1800

2200x1600x1800

Масса, кг

2900

2900

 Примечание: характеристики, указанные в скобках, являются опциональными

ОПЦИИ

по согласованию с «Покупателем»

№ п/п

Наименование

1.

Стартовый комплект из 4 блоков для расточного инструмента, 7 переходных втулок для расточных резцов (Ø8,10,12,16,20,25,32мм), 2 оправок для торцового инструмента и 3 переходных втулок МТ1, МТ2, МТ3.

2.

Транспортер стружкоуборочный с баком сбора стружки

3.

Устройство подачи прутка магазинного типа для прутка макс. диаметром 25 мм

4.

Цанговый патрон размера A-40 без цанг

5.

Шпиндель с максимальной частотой вращения 6000 об/мин.  

Примечание: указанную опцию рекомендуется использовать на станках, оснащенных цанговыми патронами и не рекомендуется для станков с трехкулачковыми патронами, поскольку  производитель не дает гарантию по условиям работы подшипников  SKF на указанной максимальной частоте вращения при использовании трехкулачковых патронов.

6.

Уловитель деталей. 

Примечание: при установке указанной опции установка и использование систем измерения и контроля состояния инструмента (типа Marposs / Renishaw) на станке невозможны.

7.

Пакет для токарно-фрезерной обработки. включая:

- приводная револьверная головка ф. «Sauter»
- 12-ти инструментальный диск с креплением по VDI 15/20
- специальный энкодер оси С
- двигатель привода инструмента
- спец. шпиндельный узел со встроенным датчиком угла поворота
- гидравлический дисковый тормоз шпинделя
- элементы для фиксации диска
- программное обеспечение
- дополнительные элементы электроавтоматики.

Примечание: при установке указанной опции максимальный диаметр обработки ограничен до 150 мм.