Токарный станок с ЧПУ модели STL-160
 |
Станок токарный с ЧПУ модели STL-160 предназначен для высокопроизводительной токарной обработки малоразмерных деталей типа «вал», «винт», «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок является проверенным временем решением для высокоточной обработки. |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина, шпиндельная бабка, задняя бабка и каретка станка представляют собой литые корпусные детали. По линейным осям станка установлены направляющие качения. Все направляющие защитные кожухи телескопической защиты. Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки. Станок укомплектован гидравлическим 3-х кулачковым патроном фирмы «Kitagawa» диаметром 165 мм с отверстием диаметром 42 мм и полым гидроцилиндром, что позволяет использовать станок для обработки деталей из прутковой заготовки. Серводвигатели осей линейных перемещений имеют встроенные абсолютные энкодеры, благодаря которым отпадает необходимость вывода осей в начальную точку при каждом включении станка. Станок оснащен транспортером уборки стружки с контейнером для ее сбора.
Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые линейные
оси:
Ось Х – поперечное перемещение суппорта.
Ось Z – продольное перемещение
суппорта.
Технические характеристики станка модели STL-160
|
Основные параметры |
|
|
|
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм |
200 |
|
|
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки мм: |
над станиной |
200 |
|
над суппортом |
170 |
|
|
|
|
|
|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 |
В |
|
|
Длина станины, мм |
1140 |
|
|
Ширина станины, мм |
800 |
|
|
Габаритные размеры станка, мм: |
2200х1600х1800 |
|
|
Вес станка, кг: |
2500 |
|
|
Перемещение по осям |
|
|
|
Величина перемещения по оси Х, мм |
110 |
|
|
Диаметр х шаг винта ШВП оси Х, мм |
25 x 10 |
|
|
Величина перемещения по оси Z, мм |
230 |
|
|
Диаметр х шаг винта ШВП оси Z, мм |
25 x 10 |
|
|
Максимальное значение скорости рабочих подач по осям X/ Z, мм/мин |
10 000 / 10 000 |
|
|
Максимальное значение скорость холостого хода по осям X/ Z, мм/мин |
30 000 / 30 000 |
|
|
Тип датчика обратной связи в приводе перемещения по осям X/ Z |
Абсолютный энкодер |
|
|
Шпиндельная бабка |
|
|
|
Конец шпинделя |
A2-5” |
|
|
Отверстие в шпинделе, мм |
42 |
|
|
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
40 - 4000 |
|
|
Тип ременной передачи привода главного движения |
Ремень поликлиновой |
|
|
Диаметр переднего подшипника, мм |
80 |
|
|
Размер патрона |
165 |
|
|
Диаметр отверстия в патроне, мм |
45 |
|
|
Макс. диаметр прутка, мм |
25 |
|
|
Механизм зажима кулачков |
Гидравлический |
|
|
Задняя бабка |
|
|
|
Перемещение бабки, мм |
140 |
|
|
Механизм перемещения бабки |
Ручной |
|
|
Ход пиноли, мм |
70 |
|
|
Диаметр пиноли, мм |
70 |
|
|
Конус пиноли |
Морзе 3 |
|
|
Механизм поджима пиноли |
Гидравлический |
|
|
Револьверная головка |
BTP-63 |
|
|
Тип инструментального диска |
TD -63-8-20 |
|
|
Количество инструментов |
8 |
|
|
Макс. размер державки резца, мм |
20 х 20 |
|
|
Макс. размер расточной оправки, мм |
32 |
|
|
Характеристика системы управления SIEMENS |
|
|
|
Тип системы управления |
Sinumerik 828D basic T |
|
|
Число координат всего |
3 |
|
|
Управляемых одновременно |
2 |
|
|
Ввод данных |
С клавиатуры |
|
|
Техническая характеристика электрооборудования |
|
|
|
Характеристика питающей цепи: |
380 В, 50 Гц |
|
|
Напряжение местного освещения, В |
220 |
|
|
Мощность двигателя гл. движения, кВт |
5,5 |
|
|
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт |
0,2 |
|
Примечание: характеристики, указанные в скобках, являются опциональными
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
|
№ п/п |
Наименование |
|
1. |
Стартовый комплект из 4 блоков для расточного инструмента, 6 переходных втулок для расточных резцов (Ø8, 10, 12, 16, 20, 25 мм), 2 оправок для торцового инструмента и 3 переходных втулок МТ1, МТ2, МТ3. |
|
2. |
Транспортер стружкоуборочный с баком сбора стружки |
|
3. |
Устройство подачи прутка магазинного типа для прутка макс. диаметром 25 мм |
|
4. |
Цанговый патрон размера A-40 без цанг |
|
5. |
Шпиндель с максимальной частотой вращения 6000 об/мин. (Примечание: указанную опцию рекомендуется использовать на станках, оснащенных цанговыми патронами и не рекомендуется для станков с трехкулачковыми патронами, поскольку производитель не дает гарантию по условиям работы подшипников SKF на указанной максимальной частоте вращения при использовании трехкулачковых патронов) |
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ “SIEMENS SINUMERIK 828” c функцией “SHOP TURN”
«ShopTurn» — это ПО управления и программирования для токарных станков с одним суппортом, обеспечивающее удобное управление станком и простое программирование деталей, позволяет осуществить быстрый переход от чертежа к изделию. «ShopTurn» - комплексное решение на базе СЧПУ для токарной технологии в цеховых условиях. При этом «ShopTurn» поддерживает такие опции станка, как оси С, оси Y и встречный шпиндель. «ShopTurn» имеет наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой функции необходима интеграция в программу PLC станка.
«ShopTurn» поддерживает 3 различных метода программирования:
- Программы в G−кодах, создаваемые на внешних устройствах, к примеру, импортированные из систем CAD/CAM.
- Программы в G−кодах, создаваемые непосредственно на станке. При программировании G−кодов доступны все технологические циклы.
- Программы рабочих операций, создаваемые непосредственно на станке (поставляется как опция).
|
|
Программирование детали осуществляется очень просто, так как для этого существует графическая поддержка и не требуются знания G−кодов. «ShopTurn» показывает программу в наглядной технологической карте и представляет отдельные циклы и элементы контура в динамической графике. Функция «Manual Machine» обеспечивает выполнение рабочих функций, таких как токарная обработка с промежуточным переключением. Индивидуальные циклы обработки могут быть выполнены без необходимости создания программы ЧПУ. |
ОСОБЕННОСТИ ПО “SHOP TURN”
- Наглядное представление программы рабочих операций (опция).
- Простое использование для токарных функций, выполняемых вручную.
- Динамический графический ввод для элементов контура и циклов.
- Мощный контурный вычислитель для ввода свободного контура.
- Автоматическое генерирование движений подвода и отвода в зависимости от позиции инструмента и типа обработки.
- Возможность размещения собственных циклов и изображений пользователя.
