Гидравлический круглошлифовальныйстанок модели СМК–150/1000
![]() |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| № п/п | Наименование параметра | Значение параметра |
| 1 | Основные параметры: | |
| 1.1 | Высота центров, мм | 200 |
| 1.2 | Диаметр вращения над столом, мм | 400 |
| 1.3 | Максимальный диаметр шлифования, мм | 250 |
| 1.4 | Расстояние между центрами | 1000 |
| 1.5 | Максимальная длина наружного шлифования, мм | 1000 |
| 1.6 | Максимальный вес устанавливаемой детали между центрами, кг | 80 |
| 2 | Приспособление для внутреннего шлифования: | |
| 2.1 | Диаметр шлифования в патроне при внутренней шлифовке, мм |
15 - 100мм - 18000 об\мин, глубина шлиф-я 80 мм 25 – 125мм - 14000 об\мин, глубина шлиф-я 100мм |
| 3 | Шлифовальный круг |
|
| 3.1 | Наружный диаметр шлифовального круга, мм | 400 |
| 3.2 | Ширина/высота круга, мм | 25-50 |
| 4 | Габаритные размеры и вес станка |
|
| 4.1 | LхBxH, мм (ориентировочно) | 3 700 x 1 800 x 1 650 |
| 4.2 | Ориентировочный вес, кг | 3 400 |
Компоновка станка, его конструктивные особенности:
-
Цельная станина из мелкозернистого чугуна с усиленными ребрами жёсткости, обеспечивает высокую жесткость конструкции станка и снижение вибраций. Для перемещения узлов станка на станине расположены направляющие (отлиты вместе со станиной).
-
Рабочий стол, бабка изделия, задняя бабка изготовлены из высококачественного чугуна.
-
Шпиндельная бабка изготовлена из специального легированного сплава, в шпиндельной бабке применяются прецизионные подшипники качения.
-
Движение рабочего стола осуществляется по V – образной и плоской, направляющим, с покрытием Turcite – B и автоматической смазкой.
-
Поперечное перемещение шлифовального шпинделя осуществляется по V – образным направляющим с покрытием Turcite – B.
-
Бабка изделия поворотная, с вращающимся центром.
-
Система подачи состоит из закаленного и отшлифованного винта подачи со специальной гайкой, имеющей регулировку люфта.
-
Электронная задержка реверса рабочего стола обеспечивает эффективную операцию шлифовки.
-
Отдельный блок управления со всеми устройствами безопасности, такими как, выключатель, реле перегрузки и так далее.
-
Отдельно стоящий электрический шкаф и гидравлическая система станка, расположены снаружи станка для облегчения его обслуживания. Электропитание гидравлической системы станка изолировано от него, благодаря чему достигается хорошая термическая стабильность станка.
-
На станке реализована централизованная система смазки, с помощью ручного насоса, для эффективной и надежной смазки движущихся частей станка. Наклоняя рычаг, происходит автоматическое заполнение маслом. Двигая рычаг обратно, смазка нагнетается в отвод.
