СПЕЦИАЛЬНЫЙ РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЧПУ модели ОШ-633Ф3 исп. 01

Специальный резьбошлифовальный полуавтомат с ЧПУ модели ОШ-633Ф3 исп.01 
(далее станок) предназначен для чистового шлифования (однониточным абразивным кругом) различны винтовых поверхностей, а именно:
- для шлифования наружных, цилиндрических и конических левых и правых, одно- и много заходных резьб различного профиля в деталях «резьбовой калибр», «метчик», резьбонакатной ролик»;

Область применения станка – предприятия мелко- и крупносерийного производства.

Компоновка станка:

-     система ЧПУ «Sinumerik 840Ds»l с сервоприводами «Sinamics 120»;
-     частотное регулирование оборотов шпинделя шлифовальной головки;
-     линейные и круговые датчики обратной связи фирмы «Fagor» по программируемым координатам:
поперечное перемещение бабки шлифовальной – координата Х;

• продольное перемещение салазок с бабкой шлифовальной – координата Z;
• угловой поворот головки шлифовальной в вертикальной плоскости (угол наклона витка резьбы) - координата А;
• вращение обрабатываемой детали - координата С;

-     низковольтная аппаратура фирмы «Siemens»;
-     бесконтактные датчики и конечные выключатели фирмы «Balluff»;
-     электрошкаф с холодильным агрегатом фирмы «Rittal»;
-     замкнутые роликовые линейные направляющие;
-     высокоточные беззазорные  шарико-винтовые передачи для: продольного перемещения салазок, поперечного бабки шлифовальной;
-     высокоточные радиально-упорные  шариковые подшипники фирмы «IBС» для шпинделя бабки изделия и поворотной оси головки шлифовальной;
-     датчик касания фирмы «Renishаw»;
-     механизм контурной правки алмазным роликом от передней бабки;
-     универсальная управляющая программа  для задания параметров обработки в пошаговом режиме с возможностью ввода и хранения управлящих программ на отдельные детали;
-     агрегат для подачи СОЖ и её очистки;
-     установка для отсоса аэрозолей из зоны обработки;
-     ограждение рабочей зоны «кабинетного» типа;
-     окраска станка - эмаль SF-48 0000/01, цвет (бело-голубой).
Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной бабкой в продольном и поперечном направлениях относительно неподвижно вращающейся детали.
Бабка передняя, бабка задняя, люнет и опоры заготовки крепятся жестко на верхней передней базовой поверхности литой чугунной станины.
Для шлифовки резьбы шлифовальная головка имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно оси обрабатываемой детали в вертикальной плоскости. Головка шлифовальная поворотная (координата «А») поворачивается на бабке шлифовальной на нужный угол подъёма винтовой канавки. Поворот на 0° нужен всегда при правке шлифовального круга. После завершения поворота подвижные узлы фиксируются и лишь после фиксации можно начать циклы шлифовки и правки.
Ориентация по витку резьбы обеспечивается посредством датчика касания.
Перемещение салазок (координата «Z») осуществляется механизмом продольной подачи, закреплённом на правом платике станины. Вращение винта механизма подачи осуществляется посредством синхронного электродвигателя. Контроль величины перемещения салазок осуществляется посредством оптической линейки.
Перемещение бабки шлифовальной (координата «Х») осуществляется механизмом поперечных перемещений, закреплённом на заднем торце салазок.
Вращение винта механизма осуществляется посредством синхронного электродвигателя. Вращение шлифовального круга координата «Sp» осуществляется от электродвигателя с частотным регулированием для поддержания постоянной скорости резания по мере износа круга.
Вращение обрабатываемой детали (координата «C») осуществляется поводковым механизмом, закреплённым на фланце шпинделя бабки изделия. Деталь базируется в центрах передней и задней бабок или в дополнительно устанавливаемом заднем центре. Вращение шпинделя бабки изделия осуществляется от электродвигателя с частотным регулированием через редуктор.
При шлифовании используется СОЖ марки МР10 или схожая с нею, производительность насоса подачи СОЖ - (Q = 80 л/мин).
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА ОБЕСПЕЧИВАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ДВИЖЕНИЯ:

-     поперечное перемещение бабки шлифовальной – координата Х;
-     продольное перемещение салазок с бабкой шлифовальной – координата Z;
-     угловой поворот головки  шлифовальной в вертикальной плоскости (угол наклона витка резьбы) - координата А;
-     вращение обрабатываемой детали - координата С;
-     вращение шлифовального круга - ось Sp;
-     вращение алмазного правящего ролика;
-     фиксацию головки шлифовальной по координате А;
ввод и вывод датчика касания в позицию поиска середины профиля канавки резьбы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА.

* Технические параметры подлежат уточнению на стадии разработки и согласования технического задания.

Управление работы станка осуществляется через программу. Все режимы шлифовки (подачи, скорости перемещения, частота вращения инструмента и детали) определяются параметрами. Режимы обработки можно менять и без изменения управляющей программы.
Способ шлифовки: шлифование профиля резьбы однопрофильным шлифовальным кругом. Правка профиля шлифовального круга осуществляется автоматически по программе вращающимся алмазным роликом.