Серия станков xET sET1005-4D
станок электрохимический станок модели xET
1. НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА
Электрохимический станок sET1005-4D, предназначен для обработки деталей – тел вращения из конструкционных, жаропрочных, закаленных сталей и сплавов.
Станок реализует два способа обработки:
- Токарная электрохимическая обработка с вращением заготовки вокруг продольной оси и подачей электрода-инструмента в продольном или радиальном направлении
- Электрохимическая прошивка заготовки за счет перемещения электрода в радиальном направлении. При этом вращательная и продольная координаты используются для позиционных перемещений.
2. КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
Станок состоит из следующих основных компонентов:
- Станок специальный электрохимический.
- Генератор;
- Система управления.
- Электролитный модуль.
3. ГАБАРИТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
- Длина: не более 2000 мм;
- Ширина: не более 2000 мм;
- Высота, над уровнем пола: не более 2200 мм.
Установочный объем, включая зону обслуживания
- Длина: не более 3600 мм;
- Ширина: не более 4000 мм;
- Высота: не более 2200 мм.
4. СТРУКТУРА СТАНКА
a. Механическая система
Механическая (исполнительная) система реализует кинематическую схему, представленную на рисунке
 |
|---|
Координатные перемещения осуществляются с помощью сервоприводов и прецизионных шарико-винтовых пар (для линейных перемещений) и контролируются оптическими инкрементальными датчиками положения стола.
Процесс обработки происходит в рабочей камере, изготовленной из нержавеющих материалов, которая препятствует разбрызгиванию электролита за пределы зоны обработки. Рабочая камера освещена системой подсветки и имеет прозрачную створку для доступа оператора.
b. Генератор
Генератор на основе инверторного преобразователя с автономным воздушным охлаждением, позволяющий работать в импульсном режиме группами импульсов прямой и обратной полярности, а так же на постоянном токе.
c. Система управления
Автоматизированная система управления процессом электрохимической обработки на основе промышленного компьютера позволяет: задавать, редактировать, сохранять режимы обработки; осуществлять обработку по кадрам; контролировать величину тока, пропускаемого через обрабатываемую поверхность, производить обработку в ручном и автоматическом режиме; генерировать отчёты о ходе процесса обработки.
d. Электролитная система
Электролитная система - замкнутая автономная, предназначена для его очистки (путем естественной седиментации в баке), а также для подачи на станок в зону обработки под заданным давлением.
Для очистки электролита от шлама, образующегося в результате электрохимического растворения материала заготовки, электролитный модуль оборудован пресс-фильтром и соответствующей насосной станцией.
Для охлаждения или подогрева электролита система содержит теплообменник, который подключается к внешнему термостабилизатору.
е. Технические характеристики
Технические характеристики всех компонентов станка изложены в Приложении 1 к настоящему предложению.
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Вместе со станком Исполнитель передает Заказчику технологическую оснастку и режимы обработки детали-представителя.
6. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Комплект поставки оборудования сопровождается полным комплектом эксплуатационной документации на бумажном и электронном носителях (паспорт или формуляр, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию) на русском языке.
7. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации полуавтомата в целом - 12 месяцев. Гарантийные обязательства не распространяются на быстроизнашивающиеся детали, вышедшие из строя вследствие естественного износа, и детали, заменяемые из прилагаемого комплекта запасных частей в соответствии с руководством по эксплуатации.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода полуавтомата в эксплуатацию, но не позднее 6-ти месяцев со дня его поставки. Гарантийный срок продлевается на срок проведения ремонтов по гарантии.
8. ТРАНСПОРТИРОВКА И УПАКОВКА
Упаковка. Товар упаковывается в тару, отвечающую требованиям ТУ и обеспечивающую сохранность Товара при перевозке и хранении в закрытом помещении. Стоимость тары (упаковки) учтена в цене.
9. СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ
Наличие Сервисного Центра на территории РБ г. Уфа является неотъемлемым условием для обеспечения оперативного реагирования на рекламации и обслуживания на высоком уровне, как в гарантийный, так и в постгарантийный период. Консультации по условиям монтажа – бесплатно. Периодическое обслуживание станков в послегарантийный период на договорной основе.
