Каталог » Электрохимические станки » Серия станков xET bET10000-3D

    Серия станков xET bET10000-3D

    bET10000-3D
    cтанок специальный электрохимический станок модели xET

    Станок для электрохимической обработки рабочих и направляющих лопаток авиационного двигателя.

    Станок предназначен для электрохимической обработки аэродинамического профиля («спинка», «корыто», прикомлевые участки, полки, радиусы кромок) компрессорных лопаток газотурбинного двигателя с суммарной площадью обрабатываемых поверхностей до 100 см2 (для каждого станка) за 1 установ (допускается двух- или трехместная обработка при соблюдении ограничения по общей площади).

     

     

    № п.п.

    Наименование параметров

    Значение

    1

    Максимальная площадь обрабатываемой поверхности, см2

    2х50 (для конструкционных сталей)

    2х40 (для никелевого сплава),

    2х35 (для сплава)

    2

    Количество одновременно управляемых координат исполнительных перемещений

    3 (Z, Z’, Y)

    3

    Максимальное перемещение

    по оси Z, мм

    по оси Z’, мм

    по оси Y, мм

     

    150

    150

    50

    4

    Скорость рабочих перемещений по осям Z, Z’, Y, мм/мин

    0,001…1

    5

    Скорость ускоренных перемещений по осям Z, Z’, мм/мин

    500

    6

    Скорость ускоренных перемещений по оси Y, мм/мин

    300

    7

    Точность позиционирования по осям Z, Z’, Y, мм

    ± 0,005

    8

    Максимальное усилие подачи приводов по осям Z, Z’, кН

    25

    9

    Частота колебаний вибратора, Гц

    0…50

    10

    Амплитуда колебаний вибратора, мм

    0,2

    11

    Максимальная масса электрода-инструмента, кг

    10

    12

    Максимальная масса приспособления с кассетой, кг

    25

    13

    Режимы работы генератора

    Постоянный ток

    Миллисекундные импульсы

    Группы микросекундных импульсов

    14

    Максимальный постоянный ток, А

    4000

    15

    Максимальный средний ток в импульсном режиме, А

    2000

    16

    Амплитудный ток в импульсе, А

    5...9600

    17

    Выходное напряжение в импульсе, В

    6...30

    18

    Дискретность регулирования напряжения, В

    0,1

    19

    Длительность одиночных импульсов или групп импульсов, мс

    0,15...6; пост. ток

    20

    Длительность импульсов в группе, мс

    0,05...0,5

    21

    Частота отдельных импульсов или групп импульсов, Гц

    30...50 (синхрон-

    но с вибратором или от другого таймера)

    22

    Время выключения тока при коротком замыкании, мкс не более

    25 (распознавание и выключение)

    23

    Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой по ГОСТ 14254-96  (МЭК 529-89)

    IP43

    24

    Вместимость баков для электролита, л.

    3000

    25

    Используемые электролиты

    8...10% растворы минеральных солей (NaCl, NaNO3 и др.)

    26

    Максимальное давление подачи электролита, бар

    16

    27

    Максимальный расход электролита при избыточном давлении 5 бар (не менее), л/мин

    60

    28

    Точность стабилизации температуры электролита в гидроблоке*, С º

    ±2

    29

    Рейтинг фильтрации электролита, мкм

    <1

    30

    Питающая сеть

     

                - тип

                - система

                - напряжение, В

                - частота тока, Гц

    Переменный, трехфазный ток

    3NPE ~ 50 Гц 220/380 В

    TN-S

    220/380 В ± 10%

    50 Гц ± 1%

    31

    Максимальная потребляемая мощность, не более, кВт

    150

    32

    Максимальный ток потребления, не более, А

    200

    33

    Класс очистки воздуха, отсасываемого из баков и рабочей камеры

    F5

    34

    Площадь, занимаемая станком (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) не более, м2

    32

    35

    Общая масса компонентов станка (без заполнения электролитом), не более, кг

    12500