Токарно-винторезный станок модели VECTOR-300 с оперативной системой управления
 |
Станок токарный с оперативной системой управления (ОСУ) модели VECTOR 300 предназначен для токарной обработки малоразмерных деталей типа «вал», «винт», «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер». Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на универсальных токарных станках, но с использованием электронных маховичков и крестового переключателя, для чего достаточно навыков токаря-универсала. Станки с ОСУ незаменимы в производстве однотипных деталей мелкими или средними партиями. Программа изготовления составляется «по месту» самим оператором, а не программистом-технологом. Достаточно, имея чертеж, выбрать базовые циклы обработки (например, проточка шейки вала или нарезание многозаходной резьбы) в нужной последовательности и задать минимальное количество понятных параметров для каждого цикла. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Характеристика |
Значение |
|
|
Рабочая зона |
||
|
Над станиной, мм |
390 |
|
|
Максимальный диаметр обработки, мм |
160 |
|
|
Стандартный диаметр обработки, мм |
140 |
|
|
Максимальная длина обработки, мм |
200 |
|
|
Размер патрона, мм |
160 |
|
|
Главный шпиндель |
||
|
Отверстие в шпинделе, мм |
45 |
|
|
Конус шпинделя |
A2-5 |
|
|
Мощность шпинделя(S1/S6-30 мин), кВт |
3,7/5,5 (5,5/7,5) (7/9) |
|
|
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин. |
4000 (6000) |
|
|
Диапазон частот вращения при максимальной мощности |
1000-3000 |
|
|
Диаметр прутка, мм |
25 |
|
|
Перемещение |
||
|
ОсьХ, мм |
110 |
|
|
Ось Z, мм |
230 |
|
|
Скорость подачи |
||
|
Диапазон программируемых рабочих подач по осям X/ Z, мм/мин |
1-10 000/1-10 000 |
|
|
Быстрый ход по осям X/ Z, м/мин |
30/30 |
|
|
Инструментальная головка |
||
|
Быстросменный резцедержатель |
MULTIFIX |
|
|
Тип резцедержателя
|
4-х позиционный ручной |
|
|
4-х позиционный автоматический |
||
|
Размер хвостовика резца, мм |
20x20 |
|
|
Макс. диаметр борштанги, мм |
20 |
|
|
Задняя бабка |
||
|
Диаметр пиноли, мм |
70 |
|
|
Коническое отверстие пиноли |
МТ3 |
|
|
Ход пиноли, мм |
70 |
|
|
Ход задней бабки, мм |
140 |
|
|
Точность |
||
|
Точность позиционирования, мм |
0,01 |
|
|
Повторяемость позиционирования, мм |
±0,005 |
|
|
Прочие характеристики |
||
|
Габариты (LxBxH), мм |
1800x1656x1600 |
|
|
Масса, кг |
2500 |
|
ОПИСАНИЕ ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ “MITSUBISHI C6”
Оперативная система управления обеспечивает:
—легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
—оперативную коррекцию режимов обработки деталей;
—задание и выполнение полуавтоматических циклов:
чернового и финишного наружного и внутреннего точения;
нарезания цилиндрических и конических резьб;
— объединение до 50 циклов в одну технологическую управляющую программу обработки детали;
— сохранение до 120 технологических управляющих программ в контроллере станка, необходимого количества программ — на USB-носителе;
— привязку к координатам детали до 12 инструментов;
— задание электронных упоров (ограничение разрешенной зоны работы станка);
— диагностику и оповещение о нештатных ситуациях;
— режим постоянства скорости резания при обработке;
— возобновление обработки детали после несанкционированного останова (отключение питания) с прерванного места;
— позиционирование шпинделя, поворот на заданный угол и удержание на позиции до отмены команды позиционирования;
— обработку деталей с конусностью (перепад диаметров) 1мм на 3000 мм длины;
— задание количества циклов и времени работы каждого из 12 инструментов, по истечении которых выдаётся сообщение о смене инструмента;
— возможность подключения дополнительно внешних измерительных систем по осям Х и Z.
