Каталог » Электрохимические станки » Станок мод. ОШ-625ЭФ3 для алмазно-электрохимического шлифования

Станок мод. ОШ-625ЭФ3 для алмазно-электрохимического шлифования

 

полуавтомат с ЧПУ для алмазно-электрохимического шлифования  МОДЕЛИ ОШ-625ЭФ3

Полуавтомат с ЧПУ для алмазно-электрохимического шлифования модели ОШ-625ЭФЗ предназначен для электрохимического шлифования алмазным кругом щелевых пазов на деталях из жаропрочных сплавов и сталей на хромоникелевой основе. Полуавтомат предназначен для эксплуатации в условиях массового и серийного производства.  

Конструктивные особенности полуавтомата:

-          Высокая жесткость и виброустойчивость станков за счет рациональной конструкции станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки гарантирует   стабильную точность и чистоту обработки.

-          Плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование за счет применения в узлах подач шариковинтовых пар качения.
-          Все рабочие перемещения станков автоматизированы.
-          Применение комплектующих изделий электрооборудования ведущих мировых производителей «SIEMENS», «BALLUFF», «SCHNEIDER ELECTRIC».
-          Базовые детали из чугуна.

Наименование параметра

            Значение

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

В

Размеры рабочей поверхности стола (ДxШ), мм

450х200

Количество Т-образных пазов на столе

1

Ширина паза по ГОСТ 1574-91, мм

14Н7

Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

70…400

Наружный диаметр конца шпинделя по ГОСТ 2323-76, мм

25

Показатели заготовки, обрабатываемой на полуавтомате:

- наибольшая масса устанавливаемой заготовки (с учетом массы закрепляющих элементов), кг

- предельные размеры обрабатываемого паза (ДхШ), мм

 

 

150

400х10

Размеры шлифовального круга, мм:

- наружный диаметр (min/max)

- внутренний диаметр

- высота наибольшая

 

250/100

32

10

Пределы рабочих подач, мм/мин:

-  стола

 - суппорта

 - шлифовальной головки

 

15…250

0,001…30

0,001…20

Скорость перемещения на холостом ходу, мм/мин:

 - продольное перемещение стола (X)

 - вертикальное перемещение шлифовальной головки (Y)

 - поперечное перемещение суппорта (Z)

 

3000

1000

1000

Наибольшие программируемые перемещения, мм

 - продольное перемещение стола (X)

 - вертикальное перемещение шлифовальной головки (Y)

 - поперечное перемещение суппорта (Z)

 

550

330

165

Дискретность задания перемещений по координатам X, Y, Z, мм

0,001

Точность позиционирования по координатам X, Y, Z, мм

0,005

Мощность привода главного движения, кВт

2,2

Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование), мин-1

2000…4700

Сила тока источника питания постоянного тока, не менее, А

630

Напряжение источника питания постоянного тока, В

24

Централизованная система отсоса аэрозолей электролита

В ограждении зоны обработки сверху предусмотрено присоединение воздуховода

Габаритные размеры (с приставным оборудованием), мм

 - длина

 - ширина

 - высота

 

3000

3000

1950

Масса (с приставным оборудованием), кг

2000

 ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ ПОДАЧИ И ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА

Наименование параметра

            Значение

Производительность насоса подачи электролита, л/мин

15…20

Способ очистки электролита

центрифуга

Дисперсность очистки электролита, мкм

25

Способ удаления шлама

ручной

Способ подачи электролита в зону обработки

струйный через сопло

 

Error